9月20日。

上午八點半。

寶山工業區,星海科技的第四研發工廠,走進了一批特殊的「客人」。

這些「客人」大多面色凝重、步伐急促,微微抖動的雙手,表明他們的內心並不平靜。

這些人中,走在最前面的是忠芯國際的董事長張衛京,跟在後面的是執行總裁丘慈峰、總經理梁孟楠、研發總監楊明……忠芯國際的管理層,可謂集體前來。

「張總,你們來了,失禮失禮,都沒有在門口迎接你們。」

工廠內的陳今,本以為張衛京他們會9點後過來,沒想到足足提前了半個小時,不得不表示歉意。

張衛京擺了擺手,並不在意,同他握了握手,湊到他的近前,無比鄭重地問道:「陳總,你說的那樣『技術』,貴公司……真的研發成功了?」

他臉上還是有些難以置信,那麼夢幻的技術,真的有可能成為現實?

「差不多可以用了。」

陳今微笑著點頭:「我們星海花五億買來的第二台TC9000,運算速度雖然還是不太夠用,但應對較為複雜的生產場景,還是沒有太大問題的。」

「沒有問題?」

張衛京的眼睛瞪圓起來:「晶片製造可不是『較為複雜』那麼簡單,而是『極其複雜』!你的『虛擬工廠』真能模擬這麼複雜的生產場景?」

他心裡還是不太相信。

在工業領域,有兩樣東西是皇冠上的皇冠。

其中一樣是航空發動機,另一樣就是晶片!

尤其是晶片的製造工藝非常複雜,一條生產線大約涉及50多個行業、2000-5000道工序。

拿代工廠來說,需要先將「砂子」提純成矽,再切成晶元,然後加工晶元。晶元加工廠包含前後兩道工藝,前道工藝分幾大模塊——光刻、薄膜、刻蝕、清洗、注入;後道工藝主要是封裝——互聯、打線、密封。其中光刻是製造和設計的紐帶。

其中許多工藝都在獨立的工廠進行,而使用的設備也需要專門的設備廠製造;使用的材料包括幾百種特種氣體、液體、靶材,都需要專門的化工工業。另外,集成電路的生產都是在超凈間進行的,因此還需要排風和空氣凈化等系統。

以目前忠芯國際能掌握的最先進的14nm晶片製程為例:要在一片表面積只有2-3平方厘米的晶元上,集成幾十億個的電晶體與控制單元,加工完成後,還要進行封裝、測試……總的工序超過了2000道。

要是把電晶體的尺度再做小,產生的工序還要增加。

現在星海科技的虛擬工廠技術告訴他:只要把現實世界中的流水線設備、技術參數、工藝流程,全以數據的形式,輸入到超級計算機中,搭建一個「虛擬工廠」,這座虛擬工廠可做到模擬現實中的情況,模擬晶片的製造。

在「虛擬工廠」中,從切割晶元到封裝測試,2000多道工序全走一遍,加工出虛擬的「晶片」出來。

張衛京不知道這是不是模擬動畫還是真的跟現實無限接近的「虛擬工廠」,但他一聽到這個概念,眼睛就睜大起來,立刻意識到了其中的巨大意義。

將會帶來一場工業領域的變革!

這麼夢幻的技術,掌握在一家成立不過兩年的年輕公司手中?

陳今搖搖頭道:「張總,超級計算機連核爆炸都能模擬,為什麼模擬不了工業生產?你要是不相信的話,可以看看我們的『虛擬工廠』,親自操作一下,試試用這種方式能不能模擬製造晶片?」

「好!眼見為實!」

張衛京點頭,然後讓忠芯國際的總經理梁孟楠與研發總監楊明,坐在電腦螢幕面前,操作電腦里的虛擬工廠。

梁孟楠、楊明二人在晶片領域摸索多年,是忠芯國際的兩員大將,沒有這兩員大將,忠芯國際的晶片製程工藝,恐怕還在28nm附近徘徊,不可能那麼快進入14nm時代。

「嘶~」

手裡拿著滑鼠調整視角的梁孟楠,忽然吸了口氣。

太逼真了。

電腦螢幕里的虛擬工廠,看起來幾乎跟現實里的工廠一樣,畫質逼真到令人吸氣。

移動視角,進入工廠內部,流水線上的設備一目了然。

光刻機、等離子刻蝕機、離子注入機、晶圓劃片機……

各種設備全部一比一等比例還原。

如果把視角再拉近,甚至可進入光刻機的內部,看到光刻機內的光束,正在感光材料上曝光出複雜的電路結構。

「模擬的太逼真了。」站在椅子後張衛京都吸了口氣,發出感嘆,心底升出了些許激動。

「老孟,把那台離子注入機的參數,稍微調整一下,再觀察產品的良率。」技術總監楊明說道。

「調整多少?」

「調整小數點後第六位,百萬分之一。」

「好。」梁孟楠進入參數設置介面,略微改變了一點參數。

等待了兩個多小時後。

虛擬工廠顯示了新的晶片良率,從最開始的95%,降低到了0.1%。

「跟我們現實中遇到過的情況,完全一樣。」

一直負責生產線運行的楊明,深深吸了口氣道。

嘩~

在場所有人都驚訝到了。

「再做幾組試驗!」

張衛京說道,他其實已經處在大吼大叫的邊緣了,但還是用力按住椅背,克制內心的激動,想先確認這個令人震驚的事實!

站在一旁,看著他們討論該怎麼調整參數的陳今,抱著手笑了笑。

虛擬工廠技術,這就是星海科技公司繼哇哇機器人、智能學習機之後,拿出的第一項可稱之為「黑科技」的技術。

也是在「智能學習程序」的基礎上,開發出的更智能、更強大的「智能模擬程序」,且具有一定的自主學習能力。

基於「智能模擬程序」與一台0.8億億次超級計算機結合而成的「虛擬工廠」,仿真度達到了99.99%,與現實只有不到萬分之一的誤差。

不過由於忠芯國際提供了大量的真實參數、數據,用於修正各個工藝環節的誤差,這座虛擬晶片工廠的實際誤差率,不超過億分之一。

且提供的真實數據越多,虛擬工廠出現的誤差越小。

而這座虛擬晶片工廠的存在,對於忠芯國際的晶片製造能力,將產生極其重大的影響。

甚至會顛覆全球晶片產業的現有格局,預示著晶片製造領域,一條不起眼的小雜魚,即將膨脹成一頭巨鯊。

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